Мы предлагаем клиентам широкий ассортимент высокопроизводительного оборудования, включая станок для производства влажных салфеток QX-F. Данная машина является типичным оборудованием для изготовления салфеток, которое характеризуется многофункциональностью и комплексностью, выполняя увлажнение салфетки, фальцевание и резку одновременно. Она может обрабатывать гидросплетенный нетканый материал, пневмоуложенную бумагу и иглопробивной нетканый материал.
Станок для производства влажных салфеток обладает производительностью в 300-500 шт./мин. Из-за разницы в натяжении нетканого полотна в рулоне, машина оборудована двумя устройствами контроля натяжения, которые способствуют более точному соблюдению размеров салфетки при фальцевании. Машина может быть оборудована разными фальцевальными механизмами - кассетным или ножевым - которые позволяют производить салфетки сложения M, N и ¼.
Технические параметры
Модель: QX-F (200)
Размер готовой салфетки (Д×Ш): (60-110мм) ×(35-80мм) (или под заказ)
Способы сложения: M, Z и 1/4
Типы обрабатываемого материала: гидросплетенный нетканый материал, пневмоуложенная бумага и иглопробивной нетканый материал (ширина:100-200мм)
Производительность: 300-500 шт./мин.
Доступ к сжатому воздуху: обеспечивается самим пользователем
Электропитание: 380В, 50Гц, 4кВт
Масса: около 1600кг
Характеристики
1. Станок для производства влажных салфеток автоматически выполняет подачу материала, увлажнение салфетки, тиснение, фальцевание, резку и подсчёт готовой продукции.
2. Машина использует дисковую пилу для резки нетканого полотна, обеспечивая гладкий и аккуратный срез.
3. Доступно пневматическое счётное устройство, которое позволяет регулировать количество салфеток в упаковке (в данном случае от 5 до 30шт.). Каждая партия салфеток разгружается ступенчатым методом (одна выше, другая ниже), что повышает удобство упаковки продукции.
4. Станок для производства влажных салфеток работает посредством частотно-регулируемого привода, что обеспечивает стабильность машины.
5. Валики фальцевального узла сделаны из нержавеющей стали №304. Система увлажнения производится с использованием нержавеющей стали №316, а подшипниковая опора изготовляется с применением хромистой стали №45.
6. В задней части машины расположен синхронный ремень.
7. Рабочая платформа и разгрузочный люк сделаны из устойчивой к коррозии стали. Рама станка производится из конструкционной стали международного стандарта с покрытием от ржавчины.
8. Станок имеет компактную конструкцию, работает стабильно и плавно даже при высоких скоростях.
